- обработка деталей и заточка режущего инструмента из твёрдых сплавов всех марок;
- заточка и доводка инструмента из сверхтвёрдых материалов;
- порезка и обработка кремния, германия и других полупроводниковых материалов;
- порезка, обработка и доводка изделий из феррита, ситала и керамики;
- обработка графитов и углепластиков.
- резка и обработка армированных стекловолокном пластмасс;

В промышленности используются преимущественно алмазы, непригодные для огранки: непрозрачные, с многочисленными включениями, трещинами, мелкозернистые сростки, алмазная крошка и т.п. Единой классификации технических алмазов не существует, поскольку каждая отрасль промышленности предъявляет свои требования к их сортировке.
Какие же свойства алмаза определяют его широкое использование в различных областях народного хозяйства? В первую очередь, конечно, исключительная твердость, которая, если судить по скорости истирания, в 50 раз выше, чем у корунда, и в десятки раз выше, чем у лучших сплавов, применяемых для изготовления резцов. Алмаз применяется для бурения горных пород и механической обработке самых разнообразных материалов.
Бурение скважин в толщах горных пород, слагающих земную кору, в широких масштабах применяется при поиске и разведке месторождений  полезных ископаемых, а также при эксплуатации нефтяных и газовых залежей. Не обойтись без бурения и при выполнении всевозможных  взрывных и инженерно-геологических работ, предшествующих возведению  крупных зданий, плотин и многих других объектов.
В техническом отношении наиболее совершенным является вращательное алмазное бурение, которое осуществляется высверливанием скважин в  толще горных пород с помощью буровых коронок, армированных алмазами. Коронки, армированные алмазами, повышают скорость бурения в 8-15 раз по сравнению с бурением, основанным на применении твердосплавных или дробовых коронок.
Наилучшими алмазами для бурения  считаются  тонкозернистые  плотные карбонадо, поскольку они обладают повышенной твердостью и наименее подвержены раскалыванию. На втором месте стоят шаровидные балласы   и небольшие монокристаллы алмаза округлой формы. На изготовление  буровых коронок ежегодно расходуется около 0,6 тонны камней, что  составляет примерно 10% общего количества добываемых в мире технических алмазов.
Применение алмазных резцов и сверл на обработке цветных и черных металлов, твердых и сверхтвердых сплавов, стекла, каучука, пластмасс и других синтетических веществ дает огромный экономический   эффект по сравнению с использованием твердосплавного инструмента.  Чрезвычайно важно, что при этом не только в десятки раз повышается  производительность труда, но одновременно значительно улучшается  качество продукции. Обработанные алмазным резцом поверхности не  требуют шлифовки, на них практически отсутствуют микротрещины, в результате чего многократно увеличивается срок службы получаемых деталей.
Совершенно незаменимы алмазы при вытачивании опорных рубиновых камней, используемых в часовых и многих других точных механизмах,  а также при правке шлифовальных кругов. Широкое применение в промышленности находят и алмазные порошки. Их получают путем дробления низкосортных природных алмазов, а также изготавливают на специальных предприятиях по производству синтетических алмазов. Алмазные порошки используются в дисковых алмазных пилах (АОСК), мелкоалмазных буровых коронках, специальных напильниках и в качестве абразива.

Сегодня производятся и применяются в промышленности следующие виды алмазного инструмента:

Алмазный буровой инструмент
Алмазный правящий инструмент
Алмазный инструмент для камнеобработки и стройиндустрии
Алмазный шлифовальный инструмент